超臨界流體發泡技術

超臨界流體-----微孔發泡注塑成型技術

超臨界流體發泡技術   
     
        采用超臨界流體,即超臨界狀态的氮氣或二氧化碳,作爲發泡劑,經過精确計量後,與熱塑性塑料熔體充分混合均勻,形成均勻的熔膠/發泡劑均相體系,包括單相溶液;所獲得的這種均相體系,經過發泡成型口模或注塑模具實現所需要的發泡制品,例如微孔發泡制品和結構發泡制品、高發泡材料。
       相對于傳統發泡劑,不但具有經濟、安全、環保等方面的優勢,而且适合于加工多數的熱塑性樹脂和産品應用領域,例如食品藥品包裝領域。由于能經濟便捷地制備微孔發泡制品,可進一步拓展發泡材料的應用領域。
發泡成型方式包括注塑成型、擠出成型、吹塑成型等。


超臨界流體發泡技術原理 

注塑發泡成型技術方案

主要技術優勢
- 大幅提高制品尺寸精度,縮短産品開發周期
- 大幅減少産品殘餘應力,減少變形,提高尺寸穩定性
- 消除表面縮痕
- 有效縮短薄壁制品的成型周期,提高生産效率
- 減輕産品質量,節約原材料
- 減少鎖模力需求,節約制造成本
- 發泡劑成本低廉,環保,适用于所有應用領域

主要應用領域
- 汽車零部件
- 精密辦公設備零件
- 電子/電器/半導體零件
- 包裝
                
                                                
              

擠出發泡成型技術方案

我公司能提供超臨界流體發泡劑輸送系統和
精密計量注入系統等。

 主要應用領域
- 汽車零部件
- 建築材料
- 文具材料
- 食品包裝材料